Povrch plechu valcovaného za studena má určitý lesk a na dotyk hladký, podobne ako veľmi bežný oceľový pohár používaný na pitnú vodu.2. Ak plech valcovaný za tepla nie je morený, je podobný povrchu mnohých bežných oceľových plechov na trhu.Zhrdzavený povrch je červený a povrch bez hrdze je fialovo-čierny (oxid železa).

Výkonnostné výhody plechu valcovaného za studena a plechu valcovaného za tepla sú:

(1) vyššia presnosť, rozdiel hrúbky pásu valcovaného za studena nie je väčší ako 0,01 ~ 0,03 mm.

(2) Tenšia veľkosť, najtenšie valcovanie za studena môže valcovať 0,001 mm oceľový pás;Valcovanie za tepla teraz dosahuje minimálnu hrúbku 0,78 mm.

(3) Vynikajúca kvalita povrchu, oceľový plech valcovaný za studena môže dokonca vytvoriť zrkadlový povrch;Povrch plechu valcovaného za tepla má defekty ako oxid železa a jamky.

(4) Plech valcovaný za studena môže byť upravený podľa požiadaviek užívateľa na jeho prevádzkové vlastnosti, ako je pevnosť v ťahu a procesné vlastnosti, ako sú lisovacie vlastnosti.

Valcovanie za studena a valcovanie za tepla sú dve rôzne technológie valcovania ocele, ako už názov napovedá, valcovanie za studena je viazanie ocele pri izbovej teplote, tvrdosť tejto ocele je veľká.Valcovanie za tepla je, keď sa oceľ spája pri vysokej teplote.Plech valcovaný za tepla má nízku tvrdosť, ľahké spracovanie a dobrú ťažnosť.Tvrdosť plechu valcovaného za studena je vysoká, spracovanie je pomerne ťažké, ale nie je ľahké ho deformovať, vysoká pevnosť.Pevnosť dosky valcovanej za tepla je relatívne nízka, kvalita povrchu takmer (oxidácia, nízka povrchová úprava), ale dobrá plasticita, všeobecne stredne hrubá doska, doska valcovaná za studena: vysoká pevnosť, vysoká tvrdosť, vysoká povrchová úprava, vo všeobecnosti tenký plech, možno použiť ako raziaca doska.Oceľový plech valcovaný za tepla, mechanické vlastnosti sú oveľa horšie ako spracovanie za studena, tiež horšie ako spracovanie kovaním, ale má lepšiu húževnatosť a ťažnosť.Oceľová doska valcovaná za studena kvôli určitému stupňu mechanického spevnenia, nízkej húževnatosti, ale môže dosiahnuť dobrý pomer ohybu, ktorý sa používa na ohýbanie pružín a iných častí za studena, pretože medza klzu je bližšie k pevnosti v ťahu, takže použitie nebezpečenstva nie je prediktívne, keď zaťaženie prekročí prípustné zaťaženie je náchylné na nehody.Podľa definície sa oceľový ingot alebo predvalok ťažko deformujú a spracovávajú pri izbovej teplote.Na valcovanie sa zvyčajne zahrieva na 1100 ~ 1250 ℃.Tento proces valcovania sa nazýva valcovanie za tepla.Väčšina ocele sa valcuje valcovaním za tepla.Pretože sa však na povrchu ocele ľahko vytvára oxidový plech pri vysokej teplote, povrch ocele valcovanej za tepla je drsný a veľkosť značne kolíše, takže je potrebná oceľ s hladkým povrchom, presnou veľkosťou a dobrými mechanickými vlastnosťami a horúca valcované polotovary alebo hotové výrobky sa používajú ako suroviny a následne sa vyrábajú metódou valcovania za studena.Valcovanie pri izbovej teplote sa všeobecne chápe ako valcovanie za studena.Z hľadiska vedy o kovoch by sa hranica medzi valcovaním za studena a valcovaním za tepla mala rozlišovať podľa teploty rekryštalizácie.To znamená, že valcovanie pod teplotou rekryštalizácie je valcovanie za studena a valcovanie nad teplotou rekryštalizácie je valcovanie za tepla.Teplota rekryštalizácie ocele je 450 ~ 600 ℃.Valcovanie za tepla, ako už názov napovedá, valcovanie častí s vysokou teplotou, takže deformačný odpor je malý, môže dosiahnuť veľkú deformáciu.Ak vezmeme ako príklad valcovanie oceľového plechu, hrúbka predvalku na kontinuálne liatie je asi 230 mm a po hrubom valcovaní a dokončovacom valcovaní je konečná hrúbka 1 ~ 20 mm.Súčasne, pretože pomer hrúbky oceľového plechu je malý, rozmerová presnosť je relatívne nízka, nie je ľahké objaviť problém s tvarom, najmä pri kontrole koruny.Mikroštruktúru a mechanické vlastnosti pásovej ocele je možné riadiť reguláciou teploty valcovania, teploty valcovania a teploty krimpovania.Valcovanie za studena, vo všeobecnosti neexistuje žiadny proces zahrievania pred valcovaním.Avšak, pretože hrúbka pásu je malá, je ľahké objaviť problém tvaru.Navyše, po valcovaní za studena je hotový výrobok, preto sa na kontrolu rozmerovej presnosti a kvality povrchu pásovej ocele používa veľa veľmi zdĺhavého procesu.Výrobná linka na valcovanie za studena je dlhá, viac zariadení, zložitý proces.So zlepšovaním požiadaviek používateľov na presnosť rozmerov, tvar a kvalitu povrchu pásovej ocele existuje viac modelov riadenia, systémov L1 a L2 a metód kontroly tvaru na valcovni za studena ako vo valcovni za tepla.Okrem toho je dôležitým kontrolným indexom aj teplota valca a pásu.Výrobky valcované za studena a za tepla valcované produktové listy sú rozdielom medzi predchádzajúcim procesom a nasledujúcim procesom, výrobky valcované za tepla sú suroviny výrobkov valcovaných za studena, valcované za studena po morení za tepla valcovaného oceľového zvitkového stroja pomocou valcového mlyna, valcovania, sú tvarovanie za studena, hlavne valcovanie hrubej dosky valcovanej za tepla do tenkých špecifikácií dosky valcovanej za studena, zvyčajne ako 3,0 mm doska valcovaná za tepla na strojnom valcovaní môže vyrobiť 0,3-0,7 mm zvitok valcovaný za studena, hlavným princípom je použitie princípu vytláčania nútená deformácia.