I.10CrMo910 je materiál z legovanej ocele, ktorý sa bežne používa v kotloch a tlakových nádobách.Oceľový plech 10CrMo910 je vyrobený z vysoko kvalitnej uhlíkovej konštrukčnej ocele vhodným pridaním legujúcich prvkov na zlepšenie mechanických vlastností, húževnatosti a prekaliteľnosti oceľového plechu.Podľa chemického zloženia (hlavne obsahu uhlíka), procesu tepelného spracovania a rôznych použití možno tento druh ocele zhruba rozdeliť na tri ocele na nauhličovanie, kalenie a popúšťanie a nitridáciu.
II. Chemické zloženie plechu z legovanej ocele 10CrMo910:

Mechanické vlastnosti dosky z legovanej ocele III.10CrMo910:

IV.10CrMo910 Predstavenie výkonu zvárania oceľových plechov:
Ak sa pri zváraní oceľového plechu 10CrMo910 vyberie zvárací drôt a drôt s rovnakou pevnosťou ako základný kov, plasticita zvarového spoja je zlá.Teplota predhrievania zvárania musí byť 400 ~ 450 ℃, čo je vysoká hodnota a stav konštrukcie je zlý.Aby sa zlepšila plasticita zvarového spoja, zváranie sa musí udržiavať pri 740 °C pre 3H vysokoteplotné popúšťanie.Ale predhrievanie pri vysokej teplote a dlhodobé temperovanie pri vysokej teplote spôsobí zjavný jav mäknutia v oblasti ovplyvnenej teplom zvárania.Ak zvolíte mierne nižšiu pevnosť, dobrú plastovú zváraciu tyč a drôt, teplota predhrievania sa výrazne zníži (skutočná prevádzka 250 ~ 300 ° C), izolácia 700 ~ 720 ° C pre 1H temperovanie, čo je dostatočné na odstránenie napätia pri zváraní a nebude spôsobiť zmäknutie tepelne ovplyvnenej zóny zvárania.Preto sa elektróda R317 a elektróda H08CrMOA bežne používajú na zváranie rúr z legovanej ocele 10CrMo910.